新華網北京10月30日電（胡可璐）隨著《中國制造2025》的全面實施，智能制造已成為我國制造業轉型升級的主要方向。智能化生產帶領企業步入發展快車道，更成為企業創新、可持續發展的關鍵。智能制造如何智能？記者近日走進揚州完美日用品有限公司（以下簡稱“揚州完美”），對智能化生產一探究竟。
“智慧網”帶動工廠智慧升級
記者在完美公司保健食品車間看到，這里沒有很多工人忙碌的身影和喧鬧的機器聲，取而代之的是機械手和設備運行時發出的輕微聲響。潔凈、智能是車間給人的第一印象。分裝、打包、裝箱……每一環節都由機械臂、傳送帶等“生產機器人”完成，1000多平方米的配料車間，僅一、兩名工人操作生產程序。短短一分鐘，百余罐產品就順利下線。
揚州完美生產部高級經理刁愛兵介紹，揚州完美公司采用國際先進水平的全智能化和封閉式生產系統，生產流程實現智能化監控，不斷提升生產效率。27條生產線約八成實現了自動化，產能同比項目初期提高約三成，自動化程度和生產能力在全國同類企業中領先�！氨热邕@個‘單人車間’”，刁愛兵指向一個保健食品車間說，“這個車間每小時產能可達9噸，可儲存100多種產品配方，同時生產4種不同產品。”
刁愛兵表示，“機器換人”不是簡單代替人工，而是將它們用在關鍵工序、重要崗位，確保產品質量穩定性。據悉，揚州完美一期工程投入約2億多元，分別從美國、法國、德國、意大利等國采購設備。其中，保健食品廠的配料系統采用法國蓋亨全智能化大型高速食品粉劑生產系統，封閉式、全自動作業，其投料、進料、混合、分裝的各項指標都由電腦智能系統跟蹤控制并記錄，可避免人工操作誤差。
FANUC 機器人
2015年，揚州完美引進兩個國外進口機器人，實現在線自動投放干燥劑及脫氧劑，它們最快可以達到120罐/分鐘的速度，并全程對每罐投放準確性進行實時影像檢測，保證準確投放。
在揚州完美廠區，一座長95米、寬48米、高22米的揚州完美智能立體倉儲車間赫然佇立，每天數萬件完美產品從這里進出，僅需12名員工就可實現全程操控及產品裝運。刁愛兵說，這套進口的ASRS全智能倉儲系統，將倉儲車間的兩萬個產品庫位通過計算機變成掌控手中的“棋子”，最大程度實現物流“智能化”。
此外，揚州完美產品也實現了全過程追溯系統管理。每件產品自動生成唯一二維碼，再將數據上傳至揚州完美數據庫，使產品有了“身份證”，實現產品的全流程可追溯。
從線下到線上，覆蓋揚州完美公司的“智慧網”帶動工廠實現智慧升級，也賦予了企業核心競爭力。在經濟下行壓力下，揚州完美公司連續數年逆勢增長，銷售額穩步上升。2016年，揚州完美實現納稅6.17億元，成為邗江區納稅第一名。
“智能制造”助工人轉變為工匠
標準化、精細化、智能化管理不僅帶動產業鏈智能裝備和產品的整體升級，也帶動了工廠員工素質的提高。刁愛兵表示，在整個智能工廠建設過程中，生產人員及管理人員從以往的單一作業逐步向多技能工人和多技能管理人員轉變。
揚州完美品質保證部高級經理黃宏霞舉例說，“在揚州完美車間，一名操作工能夠通過聽設備運行發出的聲音來判斷設備運行是否正常，這名員工負責的是產品灌裝操作工作。有一次他聽出來流水線上的除靜電儀使用的壓縮空氣發出的聲音不太一樣。敏感的他立即停止生產線檢查除靜電儀，發現上面有個離子風噴嘴脫落，立即召集工人往前追溯產品，終于在翻到第38個瓶子的時候，發現脫落的離子風噴嘴。從發現設備異常到果斷處理僅用了25秒的時間”黃宏霞說，多虧了這名經驗豐富的“聽風者”，為公司避免了大量成品的返工。
揚州完美鼓勵全員對公司生產運營全流程進行持續改善創新，形成有效提案建議，并建立評審、考評、獎勵機制。對于關鍵工序和流程，實施QCC和精益生產，集合各部門的意見和智慧對工藝流程進行持續優化，僅去年一年就收到員工600多條的有效建議。
在智能化智造車間，記者看到揚州完美對企業質量文化、員工關懷進行全方位展示。揚州完美總經理潘聯順表示，企業秉承尊重人、培養人、成就人的用人理念，以人性化管理為員工營造和諧、富有激情的工作環境，提供了可持續發展的空間，并為員工身心健康成長搭建平臺。員工享有公司提供的員工餐廳、宿舍、健身房、班車和文娛活動設施等，公司還設置了員工家屬日、節日晚宴等活動。“揚州完美員工的平均年齡由2008年的24歲到現在的30歲，穩定性很高，這是員工對完美認同感和忠誠度增加的最直觀表現�！迸寺擁樥f。
圖為員工餐廳。新華網 張昊 攝
圖為員工宿舍。新華網 張昊 攝
圖為員工閱覽室。新華網 張昊 攝
從產品到技術再到每一名員工，完美可謂做到精益求精。“外化于行、內化于心、固化于制”的企業文化也讓揚州完美先后獲得“揚州市市長質量獎”、“江蘇省智能制造示范車間”“江蘇制造突出貢獻獎——智能制造先進企業”、“江蘇省保健食品化妝品安全協會示范工廠”、“江蘇省優秀僑資企業”等榮譽稱號。
二期項目即將投產引領產業升級
走進揚州完美工廠，最大的感受就是廠區的干凈整潔、環境優美。小橋、流水、假山、垂柳……占地358畝的揚州完美工廠，仿佛一個精致的生態公園。而每到盛夏，廠區內的生態湖便有蓮花綻放。在廠區一隅，公司專門開辟出幾畝地成為“員工開心菜園”，公司員工可以自愿認領種植、整理，而澆灌菜園的水就來自水資源回收利用系統。
污水處理站處理后的水排放到完美公司小湖
據介紹，揚州完美從源頭抓起，將環保理念貫徹到生產運營，持續推進企業環境管理�！霸谒Y源利用方面，揚州完美‘錙銖必較’，將生產、生活污水經過污水處理站處理，達到國家合格排放標準后再次循環利用成為廠區內小湖水，形成魚蝦暢游、蓮花綻放的休閑生態區�！迸寺擁樥f，通過污水處理和水資源回收，2016年節水約3.8萬m3，從源頭減少COD排放15.58噸/年，合計節水項目和蒸汽冷凝水回用項目共產生經濟效益約13.75萬元/年。今年，揚州完美還試點安裝IC卡排污總量控制系統，對企業廢水排放實現實時濃度、總量雙控制。
智能化、生態化已成為揚州完美的顯著標簽，而未來揚州完美將繼續在智能制造領域保持行業領先。據了解，揚州完美二期項目即將投產。同一期項目相比，二期項目具有更高的自動化程度，尤其是二號原料倉庫，所需操作人員僅為一期原料倉庫的三分之一。為不斷提高國產智能制造裝備水平，揚州完美二期項目部分相關智能設備由原先的國際進口改為具有同等性能甚至更優秀的國產智能設備。項目建成后，揚州完美將成為該集團華東、華北最大的產品生產中心。
潘聯順表示，揚州完美將進一步提升企業智能智造裝備水平，實現生產制造的自動化、智能化、信息化，促進技術創新，發展健康美麗環保生產流程，為廣大消費者提供健康和美麗產品。
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