對于某些產品，食品生產商可以利用雙能 X 射線檢測獲益匪淺。METTLER TOLEDO X 射線檢測部門全球銷售主管 Mike Pipe 解釋了該技術如何提高檢測能力與業務績效。
檢測異物是重要的質量保證過程的一部分，可以提高食品安全標準。X 射線檢測長期以來一直是該過程中的一項關鍵技術，但是 X 射線檢測類型有多種，食品生產商可以按照應用性質檢測自己的產品。
以往，生產商使用的是單能 X 射線檢測機，但雙能技術日益普及，并且比以往任何時候都更強大、有效且易于使用。它采用的是“材料識別”工作原理，具有不同能量的雙 X 射線束，能夠識別不同密度的材料。檢測靈敏度的提高意味著雙能 X 射線的識別能力變得更強，可以在更廣泛的應用中檢測到更小的污染物。
但是，與更常見的單能檢測系統相比，雙能量 X 射線在哪些應用中更勝一籌?簡單而言，產品的兩個關鍵方面使其適合通過雙能 X 射線進行檢測。第一方面是包裝內存在很大程度的重疊，或者厚度不同。產品重疊的包裝類型包括意大利面、大米、堅果與冷凍食品(例如：薯條或薯角)的包裝。產品厚度不同的包裝包括雞胸肉和其他新鮮肉塊。這兩種情況都會產生對比度很高的 X 射線圖像。
最適合雙能 X 射線檢測的第二種應用是：食品中可能存在的污染物是低密度材料，例如：玻璃、塑料、橡膠與鈣化骨。
如果產品應用具有上述一到兩個方面，則可以使用雙能 X 射線。不過，了解該技術的工作原理非常重要。在這方面，材料區分是關鍵。
雙能 X 射線利用高能級與低能級 X 射線區分不同密度的材料。軟件算法可將作為食品的材料從嘈雜的 X 射線圖像中去除，留下任何由第二能級識別的材料。這很可能是一種污染物。
當今最先進的雙能技術搭配增強型檢測器，可采集有關被檢測產品的詳細數據。將其與先進的圖像分析軟件結合使用，可以得到更清晰、分辨率更高的圖像，從而實現當今最高水平的污染物檢測。
契合之選
METTLER TOLEDO 雙能 X 射線系統可以檢測到的難于檢測污染物的數量是單能 X 射線系統的八倍以上。為確保生產商的應用最適合采用雙能 X 射線，生產商應當尋求“投資前測試”服務。
一般的經驗法則是，雙能最適合存在以下部分或全部要素的應用：
· 被檢測的產品具有高對比度，這是由于產品重疊或產品厚度不同所致
· 預期污染物為低密度材料，例如：玻璃、橡膠、塑料與鈣化骨
· 使用的包裝材料密度低，使得低能 X 射線能夠穿透包裝并檢測內部產品
使用針對產品應用進行優化的雙能 X 射線，可以提高污染物檢測的有效性，這顯然有利于食品質量與消費者安全標準，同時有助于改進食品生產商的業務。
現在討論一下為了讓單能 X 射線檢測系統檢測到非常小的污染物(例如：堅果包裝中的 0.8mm 不銹鋼材料)，需要對其靈敏度進行微調的程度。此類應用所需的靈敏度很有可能造成大量的誤剔，從而導致大量產品被丟棄。為了降低誤剔率而下調靈敏度可能意味著受污染的產品無法被檢測到，從而導致產品召回與聲譽受損。使用雙能 X 射線檢測技術可以讓生產商針對此應用優化檢測，而不會造成誤剔與廢品的激增。這會使得采用雙能 X 射線檢測技術的商家變得更加強大。
平衡愿望與需求之間的關系
食品生產商在決定投資和改進生產線產能時，需要平衡一系列因素之間的關系，例如：預算限制，而產品檢測只是他們考慮的因素之一。但由于它關系到食品安全，因此至關重要。
對于雙能 X 射線檢測，一切取決于應用，包括產品的性質、可能的污染物與包裝。如果運營的預算緊張，那么單能 X 射線檢測系統可能看起來更具吸引力。然而，由于雙能具有更先進的異物檢測能力，因此可以更準確地檢測高難度應用，并且可以快速實現投資回報，比如可以降低誤剔以及可能出現的產品召回造成的浪費成本。
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